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旋風除塵器

旋風除塵器

旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在機械式除塵器中,旋風式除塵器是效率最高的一種。
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  旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。


  旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在機械式除塵器中,旋風式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。屬于中效除塵器,多應用于煙氣除塵、多級除塵及預除塵。


  工作原理


  旋風除塵器是常用的除塵器,雖然看似簡單,往往都能依葫蘆畫瓢,但是很多時候卻收集不到粉塵,究其原因,關鍵是沒有控制好筒體直徑的黃金比例。圓筒體直徑是構(gòu)成旋風除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應適當選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對于粘性物料。




  當處理風量較大時,因筒體直徑小處理含塵風量有限,可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和,阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜,所需材料也較多,氣體易在進口處被阻擋而增大阻力,因此,并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。


  筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度,可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多,但筒體總高度增加,外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加,從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,錐筒體部分,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增加,粉塵到達外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好。因此,在筒體總高度一定的情況下,適當增加錐筒體部分的高度,有利提高除塵效率,一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍,錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時,可獲得較為理想的除塵效率。


  運行維護


  旋風除塵器在使用時要注意以下三個事項


  1.運行參數(shù)


  旋風式除塵器運行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。


  2.防止漏風


  旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位:進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。


  3.避免粉塵堵塞和積灰


  旋風式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進排氣的管道里。


  具體解決方式可以查看旋風除塵器的維護保養(yǎng)。


    產(chǎn)品特點


  1、旋風除塵器是一種大流量快速率的除塵設備,它結(jié)構(gòu)緊湊、能耗率低、占地面積小,除塵效率可在70%~85%之間。


  2、旋風除塵器針針對不同用途,器體內(nèi)部和風筒會有一些尺寸變化,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為長錐體、圓桶體、擴散體,立式形狀和臥式形狀以及單管式或多管式等。


  應用領域


  木材加工、礦山、拋光、打磨、電焊焊煙、機器人焊接、船舶制造、化工、糧食、制藥、有色金屬加工、電子、冶煉、食品加工、紡織、玻纖等其它行業(yè)產(chǎn)生的粉塵治理。